五軸聯動加工中心也叫五軸加工中心▩╃，是一種科技含量高│☁、精密度高專門用於加工複雜曲面的加工中心▩╃，這種加工中心繫統對一個國家的航空│☁、航天│☁、軍事│☁、科研│☁、精密器械│☁、高精醫療裝置等等行業有著舉足輕重的影響力◕╃•☁。 五軸聯動數控加工中心繫統是解決葉輪│☁、葉片│☁、船用螺旋槳│☁、重型發電機轉子│☁、汽輪機轉子│☁、大型柴油機曲軸等等加工的手段◕╃•☁。
一│☁、機床剛度◕╃•☁。
機床剛度直接影響到生產率和加工精度▩╃，加工中心的加工速度大大高於普通機床▩╃，電動機功率也高於同規格的普通機床▩╃，因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床◕╃•☁。時可按工藝要求│☁、允許的扭矩│☁、功率│☁、軸力和進給力最大值▩╃，根據製造商提供的數值進行驗算◕╃•☁。為了獲得機床的高剛性▩╃，往往不侷限於零件尺寸▩╃，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床◕╃•☁。
二│☁、數控精度◕╃•☁。
數控精度對加工質量有舉足輕重的影響◕╃•☁。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念◕╃•☁。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的◕╃•☁。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度▩╃，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和◕╃•☁。在選型時▩╃，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據◕╃•☁。一般說來▩╃，計算結果應大於1.33◕╃•☁。
三│☁、數控系統選擇◕╃•☁。
數控系統功能分為基本功能與選擇功能◕╃•☁。基本功能是必然提供的▩╃，對數控系統的功能一定要根據機床的效能需要來選擇▩╃，訂購時既要把需要的功能訂全▩╃，不能遺漏▩╃，同時避免使用率不高造成浪費▩╃，還需注意各功能之間的關聯性◕╃•☁。
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